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不锈钢钢板防止缺陷产生的措施
编辑:陕西自诚商贸有限公司   时间:2021-08-09

  西安不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板,厚度超越100.0mm的为特厚板。广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及轿车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、轿车大梁钢板,拖拉机某些零件及焊接构件。


  钢板缺点


  不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺点的发生,钢板外表的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、搀杂、结疤会影响外表质量,造成改判,使得产品质量下降。


  钢板缺点的形状体现


  1、小纵裂,钢板外表小纵裂形状为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。


  2、峰状裂纹,该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处,微观方向与轧制方向笔直,呈“山峰”状。


  3、边线裂纹,该裂纹首要发生在钢板距边部20-80mm处,形状为多条大小不一的并行纵向裂纹,其规律是钢板标准越厚、越宽,此类缺点越严重。


  4、搀杂、结疤,搀杂、结疤呈规律性散布,通过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰整理等精整操作后的现象明显。


  发生缺点的原因


  小纵裂是细小杂质混入结晶器构成;峰状裂纹发生的原因首要是铸坯外弧皮下角横裂所造成的;边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向外表的侧翻所造成的;搀杂、结疤是精整时外表氧化渣未整理干净所造成的。


  防止缺点发生的办法


  1、定期对结晶器检查,特别是水样,检查是否有小杂质混入,引起水质改变。


  2、严格控制设备超龄服役,保证扇形段维护的及时型,防止因发生扇形段部分辊子不转导致铸坯深度划痕。


  3、施行曲折段配水分区控制,动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度,防止铸坯在曲折过程中角部温度进入脆性区。


  4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板,减少钢板轧制时的展宽量,然后减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度,弱化钢板呈现边线裂纹的宽向程度。


  5、进步铸坯在加热炉内参加温度的均匀性,优化板坯加热工艺,减少铸坯上下面温差,下降轧件上下面变形抗力差别,然后缩小轧件边部的不均匀变形。


  6、进步铸坯精整能力,防止呈现铸坯精整后的氧化渣整理不彻底、部分深度烧痕等二次缺点的发生。

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